注塑加工廠商如何消除注塑制品表面缺陷？

注塑加工廠商如何消除注塑制品表面可見的缺陷包括暗斑、光澤差異或者霧化區(qū)，以及表面起皺或被稱作橘皮。通常這些缺陷發(fā)生在澆口附近或者遠(yuǎn)離澆口區(qū)域的尖銳轉(zhuǎn)角后面。從模具和成型工藝兩方面著手，能夠找出產(chǎn)生這些缺陷的原因。

昆山注塑模具加工廠家注塑機(jī)的分類有哪些？

昆山注塑模具加工廠家在注塑成型過程中，需要將塑料經(jīng)過加熱熔融，并施加一定壓力，迫使高溫熔體注入模具，經(jīng)冷卻，固化而制成一定形狀和尺寸精度的塑料制品，完成此種工序的設(shè)備即是注塑機(jī)（塑料注射成型），是生產(chǎn)注塑制品的關(guān)鍵成型設(shè)備。

影響注塑制品質(zhì)量的四個(gè)注塑工藝參數(shù)-聞辭模具廠家

保壓壓力的確定：理想的保壓壓力一般為較低保壓壓力和較高保壓壓力的中間值。較低保壓壓力是指在準(zhǔn)確的速度-壓力切換點(diǎn)基礎(chǔ)上，給予一定的保壓壓力，當(dāng)注塑制品剛出現(xiàn)充模不足的情況時(shí)的保壓壓力。較高保壓壓力是指在準(zhǔn)確的速度-壓力切換點(diǎn)基礎(chǔ)上，給予一定的保壓壓力，當(dāng)產(chǎn)品剛出現(xiàn)溢邊時(shí)的保壓壓力。不同的塑料品種，具體的保壓壓力值也不同，實(shí)踐中，一般采用占注射壓力百分比的方式進(jìn)行設(shè)置。

加工塑膠注塑制品粘前模及解決方法

加工塑膠注塑過程中，制品在開模時(shí)整體粘在前模（定模）的模腔內(nèi)而導(dǎo)致無法順利脫模這種現(xiàn)象稱為塑品粘前模。

塑料注塑制品尺寸不穩(wěn)定的原因和解決方法有哪些？

塑料注塑制品的尺寸隨成型周期延長而發(fā)生變化或者隨環(huán)境變化而發(fā)生波動(dòng)。

關(guān)于注塑制品縮水問題的原因及解決方法

在注塑制品常用的原料當(dāng)中，因?yàn)槔鋮s的速度比較快，所以PC料的縮孔問題一直很難解決，而PP料的縮凹和縮孔問題相對(duì)來說也是比較難處理的，當(dāng)我們遇到比較厚大的注塑制品嚴(yán)重縮水的問題時(shí)，就需要我們采用一些注塑技巧來改善調(diào)整。

注塑件成型的工序有哪些？

注塑件成型首先是預(yù)熱：而預(yù)熱是為了改善提高注塑制品成型的質(zhì)量和模塑的工作效率，預(yù)熱就是把模塑料在注塑成型前進(jìn)行加熱，將原料的粉料或者是纖維狀的塑料原料先進(jìn)行壓縮至一定的形狀。

注塑模具加工工藝的特點(diǎn)-聞辭模具

現(xiàn)在這個(gè)工業(yè)發(fā)達(dá)的時(shí)代大家對(duì)注塑模具都不陌生吧？注塑模具簡單的來說它是一種生產(chǎn)塑膠制品加工的的一種工具，而且注塑模具保證了塑膠制品加工時(shí)完整的結(jié)構(gòu)，還精確了需要生產(chǎn)的注塑制品產(chǎn)品的尺寸。

注塑制品廠的塑料制品生產(chǎn)工藝-聞辭模具

注塑制品廠的原料選擇：所有塑料都是由石油提煉出來的。 塑料制品的原料在國內(nèi)市場主要有以下幾種：PP：透明度，光澤度，剛性，都是比較低的。但也有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。如：塑料桶，塑料盆，文件夾，飲水管等。 

注塑制品尺寸不穩(wěn)定的原因是什么-聞辭模具

注塑制品尺寸不穩(wěn)定的原因是什么？這個(gè)問題有好多客戶在問，今天具體給大家分析一下。塑料制件尺寸變化，本質(zhì)上是塑料不同收縮程度所造成的。凡是料溫、模具、壓力、生產(chǎn)周期變化不定的操作，都將導(dǎo)致制件尺寸的變化，尤其是結(jié)晶度較大的PP、PE、尼龍等是如此。