在注塑制品常用的原料當(dāng)中，因?yàn)槔鋮s的速度比較快，所以PC料的縮孔問題一直很難解決，而PP料的縮凹和縮孔問題相對(duì)來(lái)說(shuō)也是比較難處理的，當(dāng)我們遇到比較厚大的注塑制品嚴(yán)重縮水的問題時(shí)，就需要我們采用一些注塑技巧來(lái)改善調(diào)整。

注塑制品的總體的收縮量一般是固定不變的，所以整體收縮的越多，集中收縮的量就會(huì)越小，因?yàn)閮?nèi)部縮孔和便面的縮凹程度也會(huì)得到減小，在注塑制品提早從模具中出來(lái)后要進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s，這樣可以使注塑制品表面保持一定的硬度，這樣注塑制品就不容易產(chǎn)生縮凹。

還有就是在生產(chǎn)的時(shí)候首先要保證注塑制品出模時(shí)不能變形，盡量降低縮短冷卻的時(shí)間讓注塑制品在高溫下提前出模，這個(gè)時(shí)候注塑制品的外層溫度依然很高，而注塑制品的表皮也沒有過于硬化，這個(gè)時(shí)候制品的內(nèi)外溫差相對(duì)來(lái)說(shuō)已經(jīng)不是很大，這樣有利于整體收縮，減少了注塑制品的內(nèi)部集中收縮的問題。

但是如果注塑制品的縮凹問題比較嚴(yán)重，這個(gè)時(shí)候適度的冷卻是沒有辦法消除的，就要采取凍水激冷的辦法來(lái)使注塑制品的表面迅速硬化才可能防止縮凹，但是在注塑制品的內(nèi)部縮孔還是會(huì)存在的，在這個(gè)基礎(chǔ)上用延長(zhǎng)射膠時(shí)間來(lái)代替冷卻時(shí)間，這樣注塑制品表面縮凹還有內(nèi)部的縮孔都會(huì)得到提高或者是更好的改善。

所以不管注塑制品是表面縮凹還是內(nèi)部縮孔，這都屬于注塑制品縮水的問題，按照以上注意方法基本是會(huì)解決的。