一般情況下我們?yōu)榱吮ＷC汽車塑料模具注塑件的質(zhì)量，在制作成型之后我們需要對汽車塑料模具注塑件進行一系列的檢測，正常情況我們都是先將汽車塑料模具注塑件放在水里浸泡4個小時左右，并且要保證浸泡水的溫度保持在60度然后用專門的工具進行檢測。

汽車塑料模具注塑件在進行試驗時如果尺寸上沒有多大變化，就說明這個產(chǎn)品的質(zhì)量不錯，相反，說明這個汽車塑料模具注塑件的質(zhì)量并不達標，比如說發(fā)現(xiàn)注塑件的弧度在經(jīng)過試驗之后變小了，這種情況下我們應(yīng)怎么補救呢？ 

首先就是要適當?shù)慕档推囁芰夏＞咦⑺芗臏囟?，同時延長冷卻時間；其次就是要提高注射壓力或保壓壓力，原材料中添加填充母料等等。當汽車塑料模具注塑件收縮時的內(nèi)應(yīng)力作用下所產(chǎn)生的應(yīng)力變形加強，就需要對冷卻時間、冷卻水溫度、模具運水、注塑壓力進行調(diào)整，實在不行就要制作定型夾具了。

相對于其他其他零部件來說，注塑件的優(yōu)點在于生產(chǎn)的成本比較低，且它的耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，具有較好的使用性能。同時，注塑件還具有較高的沖擊韌性和很高的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能。

隨著汽車制造技術(shù)的不斷發(fā)展，很多汽車塑料模具的零部件都是采用的注塑件，主要就是因為這類產(chǎn)品有很多優(yōu)點，不僅能夠滿足汽車輕量化的優(yōu)點，還能實現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低。但是，前提必須是汽車塑料模具的注塑件的質(zhì)量必須達標。