①注塑模具加工廠首先檢查油箱內(nèi)的壓力油高度是否達(dá)到要求，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)加至足夠高度，并認(rèn)真找出油位下降的原因，如油箱滲漏應(yīng)停機(jī)堵漏。

②檢查機(jī)臺(tái)運(yùn)行時(shí)油箱內(nèi)油溫是否正常。

③定期檢查液壓油的品質(zhì)，如有混濁、變味、沉淀、變色或有水分混人，應(yīng)立即更換處理。檢查時(shí)在油箱內(nèi)提取少量油樣，在外界充足光線下仔細(xì)觀察，靜置若干時(shí)間再進(jìn)行判斷，如發(fā)現(xiàn)有水分混人，應(yīng)堅(jiān)持追根溯源，及時(shí)杜絕。

④注塑模具加工廠要定期清洗過濾網(wǎng)，清洗后要保證恢復(fù)原有的濾油功能后才能裝回。清洗時(shí)禁用棉紗，以免遺下毛屑而堵塞濾芯或混人循環(huán)系統(tǒng)，干擾工作，應(yīng)用干凈的不會(huì)掉屑的布清洗。應(yīng)定期檢查油質(zhì)狀況，正確控制冷卻水流量和溫度，把液壓油的油溫保持在（45士5) ℃的溫度范圍內(nèi)。

注塑模具加工廠如果有另外選購的液壓裝置連接在機(jī)器上（如中子或液壓噴嘴）， 這些裝置必須徹底清洗。連接需消耗液壓油的各裝置，必須保持清潔，不能影響液壓油的質(zhì)量和純度標(biāo)準(zhǔn)，必須嚴(yán)格符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)NAS 1638的7級(jí)到9級(jí)（美國國家標(biāo)準(zhǔn)）。如果送交的液壓油有輕微的污染程度，注入時(shí)必須通過合適的過濾器進(jìn)行過濾。使用過的液壓油均含有潛在傷害人體的成分，應(yīng)避免與皮膚長(zhǎng)時(shí)間或重復(fù)接觸。