1.塑料注塑加工溫度

蘇州注塑廠加工時溫度越低，因熱傳導(dǎo)而散失熱量的速度越快，熔體的溫度越低，流動性越差。當(dāng)采用較低的注射速率時，這種現(xiàn)象尤其明顯。

2.注射溫度

　　熔體流入冷卻的型腔，因熱傳導(dǎo)而散失熱量。與此同時，由于剪切作用而產(chǎn)生熱量，這部分熱量可能較熱傳導(dǎo)散失的熱量多，也可能少，主要取決于注塑條件。熔體的粘性隨溫度升高而變低。這樣，注射溫度越高，熔體的粘度越低，所需的充填壓力越小。同時，注射溫度也受到熱降解溫度、分解溫度的限制。

3.注射時間
　　注射時間對塑料注塑加工過程的影響表現(xiàn)在三個方面：

　?。?）縮短注射時間，熔體中的剪應(yīng)變率也會提高，為了充滿型腔所需要的注射壓力也要提高。

　　（2）縮短注射時間，熔體中的剪應(yīng)變率提高，由于塑料熔體的剪切變稀特性，熔體的粘度降低，為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。

　?。?）縮短注射時間，熔體中的剪應(yīng)變率提高，剪切發(fā)熱越大，同時因熱傳導(dǎo)而散失的熱量少，因此熔體的溫度高，粘度越低，為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。以上三種情況共同作用的結(jié)果，使充滿型腔所需要的注射壓力的曲線呈現(xiàn)"U"形。也就是說，存在一個注射時間，此時所需的注射壓力小。

4.蘇州注塑廠所用的塑料材料

　　塑料材料性能的復(fù)雜性決定了注射成型過程的復(fù)雜性。而塑料材料的性能又因品種不同、牌號不同、生產(chǎn)廠家不同、甚至批次不同而差異較大。不同的性能參數(shù)可能導(dǎo)致完全不同的成型結(jié)果。