塑料模具加工的過程中出現(xiàn)的黑紋是塑件表面出現(xiàn)的黑色條紋，也稱為黑條。

發(fā)生黑條現(xiàn)象的主要原因是成型材料的熱分解，常見于熱穩(wěn)定性差的塑料如PVC和POM等。有效防止黑條現(xiàn)象發(fā)生的對(duì)策是防止料筒內(nèi)的熔體溫度過高，并減慢注射速度。料筒或螺桿如果有傷痕或缺口，則附著于此部分的材料會(huì)過熱，引起熱分解。此外止逆環(huán)開裂亦會(huì)因熔體滯留而引起熱分解，所以黏度高的塑料容易分解的塑料要特別注意防止黑條紋現(xiàn)象的發(fā)生。

聞辭模具廠經(jīng)驗(yàn)得出產(chǎn)生黑條紋的原因及改善方法如下：

1，熔料溫度過高：降低料筒/噴嘴的溫度。

2，螺桿轉(zhuǎn)速太快或背壓過大：降低螺桿轉(zhuǎn)速或背壓。

3，螺桿與炮筒偏心而產(chǎn)生摩擦熱：檢修機(jī)器或更換機(jī)臺(tái)。

4，射嘴口過小或溫度過高：適當(dāng)改大射嘴孔徑或降低其溫度。

5，色粉不穩(wěn)定或擴(kuò)散不良：更換色粉或添加擴(kuò)散劑。

6，射嘴頭部粘滯有殘留的熔料：清理射嘴頭部余膠。

7，止逆環(huán)/料管內(nèi)有使原料過熱的夾角：檢查螺桿：止逆環(huán)或料管有無磨損。

8，回用水口料（澆注系統(tǒng)燃料）中有雜色料（被污染）：檢查或更換改水口料。

9，進(jìn)澆口太小或射嘴有金屬堵塞：改大進(jìn)澆口或清除射嘴內(nèi)的異物。

10，殘量過多（熔料停留時(shí)間過長(zhǎng)）：減少殘量以縮短熔料停留時(shí)間。

塑料模具加工中出現(xiàn)黑紋的原因及解決方法大致以上幾種情況