注塑模具加工廠的模具應(yīng)根據(jù)成型不同的塑料品種，設(shè)置模具冷卻或加熱裝置的模溫控制系統(tǒng)。

①注塑模具加工廠對(duì)于黏度低與流動(dòng)好的塑料，如聚苯乙烯（PS) 、聚氯乙烯（PVC) 、聚乙烯（PE) 、聚酰胺（又稱尼龍PA) 和聚丙烯（PP) 等黏度低的塑料，需對(duì)模具加裝冷卻裝置，一般情況下是采用溫水冷卻；為了縮短冷硬固化的時(shí)間，也可采用冷（室溫）水冷卻。

②對(duì)于黏度高與流動(dòng)差的塑料，如聚碳酸酯（PC) 、聚砜（PSF) 、聚甲醛（POM) 、聚苯醚（PPO) 和氟塑料等黏度高的塑料，為了提高流動(dòng)性，需要對(duì)模具進(jìn)行加熱。對(duì)于熱性能和流動(dòng)性好的塑料，但成型厚壁的注塑件（壁厚在20mm 以上）時(shí)，也必須增設(shè)加熱裝置。

③對(duì)于熱固性塑料，模具工作溫度應(yīng)該是150~200℃, 因此，必須對(duì)模具進(jìn)行加熱。

④結(jié)晶型和非結(jié)晶型塑料。由于結(jié)晶型塑料具有冷卻時(shí)施放熱量多、冷卻速率快、結(jié)晶度低、收縮小和透明度高的特點(diǎn)，成型時(shí)需要充分冷卻。結(jié)晶度與注塑件壁厚有關(guān)，注塑件壁厚小時(shí)冷卻快、結(jié)晶度低、收縮小和透明度高；反之，注塑件壁厚大時(shí)冷卻慢、結(jié)晶度高、收縮大以及物理性能和力學(xué)性能好，所以結(jié)晶性塑料必須按照要求控制模溫，一般結(jié)晶型塑料為不透明或半透明，如聚酰胺（PA) .非結(jié)晶型塑料為透明的，如有機(jī)玻璃。但也有例外，如結(jié)晶型塑料聚。甲基戊烯卻具有很高透明度，而非結(jié)晶型塑料 ABS卻不透明。

⑤ 注塑模具加工廠對(duì)成型注塑件主澆道長(zhǎng)的模具，需要采用加深型澆口套和熱流道來(lái)提高熔體充模的溫度，用于改善塑料熔體的流動(dòng)性。

⑥ 對(duì)于流程長(zhǎng)的厚壁或成型面積大的注塑件，為了保證塑料熔體的充分填充，應(yīng)考慮設(shè)置加熱裝置：而對(duì)薄壁注塑件，可依靠模具自身的散熱而不需要設(shè)置冷卻裝置。