“運(yùn)動”要素分析法 針對注塑件上各種形式的“運(yùn)動”要素，制訂出機(jī)構(gòu)間運(yùn)動的規(guī)律，路線和節(jié)奏的模具結(jié)構(gòu)方案分析方法，為了完成注塑件成型加工的要求，蘇州塑膠注塑模具廠要求注塑模的結(jié)構(gòu)必須能夠完成一定的運(yùn)動形式、注塑件的形體是千變?nèi)f化的，注塑件結(jié)構(gòu)越簡單，模具所需要的運(yùn)動形式就越簡單；注塑件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，模具所需要的運(yùn)動形式也就越復(fù)雜，應(yīng)該說注塑模本身是不可能產(chǎn)生運(yùn)動的，注塑模的運(yùn)動形式都是從注塑機(jī)的運(yùn)動機(jī)構(gòu)中派生的，模具運(yùn)動機(jī)構(gòu)的選擇對注塑模的運(yùn)動形式影響很大。模具運(yùn)動機(jī)構(gòu)已經(jīng)有很多種，隨著注塑件的結(jié)構(gòu)和精度不斷地發(fā)展，模具運(yùn)動機(jī)構(gòu)還將不斷地創(chuàng)新，就是簡單的注塑模，也需要有三種基本的運(yùn)動形式。

（1) 注塑模的開、閉模運(yùn)動 開、閉模運(yùn)動是模具在分型面處的定，動部分沿著模具中心線進(jìn)行開啟和閉合的運(yùn)動，模具閉合后可以形成封閉的型腔，熔體才能夠充模成型；模具開啟后，冷凝硬化的注塑件才能夠從模具型腔中脫模，注塑模的開、閉模運(yùn)動是注射機(jī)消耗功率的主要運(yùn)動形式，蘇州塑膠注塑模具廠的模具許多的運(yùn)動是由其派生的，如型孔的抽芯運(yùn)動、注塑件定模的脫模運(yùn)動、脫模機(jī)構(gòu)的復(fù)位運(yùn)動和脫澆口運(yùn)動等。注塑模的開，閉模運(yùn)動是從注射機(jī)移動的動模板獲得的，因此是獨(dú)立的運(yùn)動。

（2) 注塑件的脫模運(yùn)動注翹件的脫模運(yùn)動是通過注射機(jī)的頂桿，把運(yùn)動傳給模具的脫模機(jī)構(gòu)，再將注塑件頂出動模型腔或型芯的運(yùn)動，注塑件的動模脫模運(yùn)動也是獨(dú)立的運(yùn)動；注塑件的定模脫模運(yùn)動，則是通過模具運(yùn)動的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，將模具的開、閉模運(yùn)動轉(zhuǎn)換成定模脫模機(jī)構(gòu)的運(yùn)動，再把注塑件頂出定模型腔或型芯的運(yùn)動，因此是派生運(yùn)動。

（3) 注塑件的抽芯運(yùn)動在注盟件上有治周側(cè)向型孔與型槽時(shí)，注塑件需要有治周側(cè)向分型運(yùn)動，模具就需要有型孔或型槽的抽芯運(yùn)動，成型注塑件型孔或型槽的型芯，則需要有型芯的復(fù)位動作，成型后需要有退出型孔與型槽的抽芯動作，如此才能進(jìn)行注塑件的脫模。注塑件抽芯機(jī)構(gòu)有很多形式，其中運(yùn)用多的是斜銷滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，是利用模具開、閉模運(yùn)動時(shí)的斜銷插入與退出滑塊的斜孔而完成抽芯機(jī)構(gòu)抽芯和復(fù)位運(yùn)動。這種抽芯運(yùn)動也為派生運(yùn)動。彈簧抽芯、氣壓和液壓抽芯，則是由彈簧、氣缸和油缸完成的獨(dú)立運(yùn)動。

以上內(nèi)容是便是蘇州塑膠注塑模具廠對注塑模的基本“運(yùn)動”形式的分析。