蘇州模具廠在進(jìn)行注塑件正、背面型孔與型槽要素的分析時(shí)，應(yīng)當(dāng)先挖出圖樣中注塑件正面及背面“型孔與型槽”的形狀、位置、方向及其尺寸，可分為以下幾類。

①應(yīng)找出注塑件圖樣中正、背面軸線與注塑模開、閉模方向一致的通孔（相）和盲孔（槽）。

②應(yīng)找出注塑件圖樣中正、背面小尺寸螺孔及注嬰件中鑲該金屬件小尺寸螺孔及螺桿。應(yīng)找出注塑件圖樣中正、背面軸線與注盟模開、閉模方向傾斜的通孔（槽）和盲孔（槽）。

④應(yīng)找出注塑件圖樣中正、背面的大尺寸螺孔及螺桿，型孔、型槽與螺孔的方向若是平行于開閉模方向，不管是在定模部分還是在動(dòng)模部分的型孔與型槽，在一般情況下都可以采用固定型芯來成型，而螺紋孔則是采用螺紋型芯或螺紋嵌件來成型，再利用模具的開、閉模運(yùn)動(dòng)進(jìn)行型芯的抽芯和復(fù)位；也可以采用活塊成型，活塊可以隨著注塑件一起脫模，然后再由人工取出活塊；還可以采用垂直抽芯機(jī)構(gòu)進(jìn)行成型后的抽芯和復(fù)位，但是具體情況還是要具體分析，以便決定注塑模在什么情況下，是采用固定型芯、嵌件和活塊，還是采用垂直抽芯機(jī)構(gòu)成型才是正確的選擇。