尺寸較大模具的吊裝往往需要用吊車來吊裝，塑料注塑模具廠家生產(chǎn)過程中因為修模需要，往往只需要拆卸其中的半邊模具，當維修完畢再將該半邊模具吊裝安裝時，往往會將單邊模具吊得過緊（在與另半邊合好之后）， 而裝模人員往往又無法覺察。

此后，由于單邊吊裝過緊，導柱與導套的摩擦力將會變得非常大，時間一長，兩者便發(fā)生摩擦咬合的現(xiàn)象，導致模具無法打開。
此外，如果吊裝得過松，由于模具太重，也會使導柱與導套的摩擦力增大，也會產(chǎn)生導柱、導套摩擦咬合的現(xiàn)象。

因此， 塑料注塑模具廠家每次吊裝大型模具時，都要整副模具吊裝才是合理的。即使成套裝模都還會有不平衡的情況發(fā)生，因而相對小型模具而言，大型模具較易出現(xiàn)導柱摩擦磨損的問題。因此，即使是裝成套模具，也要注意動、定模吊裝時的平衡，一定要擰緊裝模螺釘，并經(jīng)常檢查導柱表面是否保持良好的潤滑，及時補充潤滑脂，即可減少摩擦磨損的現(xiàn)象。