塑料注塑加工時(shí)在一模多腔的模具注塑成型中，很多模具各個(gè)型腔的充填速度或多或少都會(huì)存在不均衡的現(xiàn)象，有快有慢，如果這種現(xiàn)象不是很明顯，一般對(duì)制品質(zhì)量不會(huì)產(chǎn)生太大的影響。

但如果塑料注塑加工時(shí)出現(xiàn)了嚴(yán)重的充填不平衡現(xiàn)象，例如某個(gè)模腔未注滿，另一模腔卻已產(chǎn)生嚴(yán)重的溢邊、頂白、困氣和燒焦等，這種情況下的注塑調(diào)機(jī)就變得十分困難了。
要解決上述問題，可以考慮以下工藝調(diào)整方法。

首先，使用一級(jí)快速、高壓進(jìn)行注射。此時(shí)，充填較慢的型腔由于受到快速、高壓的沖擊，注射阻力被突破，充填速度得以加快，與注入較快的型腔之速度差距會(huì)隨著注射速度的加快而減小，嚴(yán)重充填不均衡的問題因此會(huì)得到改善。

但是，塑料注塑加工時(shí)充填不均衡的問題在嚴(yán)重時(shí)是不可能完全消除的，而且如果一直快速高壓注射到底，注塑件必定會(huì)產(chǎn)生更大的溢邊等問題。因此，當(dāng)最快的那個(gè)型腔即將被充滿時(shí)，就應(yīng)立即起二級(jí)慢速、低壓充填。由于一級(jí)的注射較快，所以熔體溫度下降不大，轉(zhuǎn)用慢速允填是可行的，因而充填較慢的型腔最后還是可以充滿型腔的，充填較快的型腔因?yàn)樗俣群蛪毫σ汛鬄闇p小，溢邊和燒焦等問題也就不會(huì)再發(fā)生。

這一調(diào)機(jī)技巧要求必須調(diào)準(zhǔn)二級(jí)慢速的起級(jí)點(diǎn)，不能過早，也不能過晚。調(diào)機(jī)時(shí)可以完用“模具透明法”來找到一個(gè)大概的位置，然后再前后移動(dòng)起級(jí)點(diǎn)即可找到這一合適的位置。

以上便是 塑料注塑加工時(shí)各模腔充填嚴(yán)重不均衡時(shí)的調(diào)機(jī)方法。