塑料模具制造是生產(chǎn)塑料制品的工具，是使塑料制品結(jié)構(gòu)完整、尺寸精確的工具。

塑料模具制造廠家做的注射模由兩部分組成：活動模和固定模。活動模安裝在注塑機(jī)的活動模板上，固定模安裝在注塑機(jī)的固定模板上。在注射成型廠家中，動模和定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，當(dāng)模具打開時(shí)，動模和定模分開取出塑料制品。為了減少沉重的模具設(shè)計(jì)和制造工作量，大多數(shù)注塑模具采用標(biāo)準(zhǔn)模架。

1噴嘴

熔體通常從噴嘴流入噴嘴，但對于某些模具，噴嘴是模具的一部分，因?yàn)樗由斓侥＞叩撞?。有兩種主要類型的噴嘴：開式噴嘴和閉式噴嘴。在注塑成型中，應(yīng)更多地使用開放式噴嘴，因?yàn)樗鼈兂杀据^低，不太可能停留。

2過濾器和組合噴嘴

塑料模具制造的塑料中的雜質(zhì)可以通過可伸縮噴嘴的過濾器去除，即熔體和塑料通過一個(gè)通道流動，通道被插入件分隔成狹窄的空間。這些狹窄的縫隙可以去除雜質(zhì)，改善塑料的混合。因此對其進(jìn)行擴(kuò)展，可以采用固定式混合器來達(dá)到更好的混合效果。這些裝置可以安裝在射槽和噴嘴之間，以分離和重新混合熔體，主要是讓熔體流過不銹鋼通道。

3排氣

塑料模具制造廠家在注射成型過程中，一些塑料需要在注射箱中排氣，以使氣體逸出。在大多數(shù)情況下，這些氣體只是空氣，但它們可能是熔化的水分或單分子氣體。如果不釋放這些氣體，氣體將被熔體壓縮并帶入模具，模具將膨脹并在產(chǎn)品中形成氣泡。若要在氣體到達(dá)噴嘴或模具之前將其排出，請減小或減小螺紋根部的直徑，以減壓鋼瓶中的熔體。

4增加背壓作用

塑料模具制造廠家為了獲得高質(zhì)量的熔體，將塑料均勻加熱或熔化并充分混合。使用合適的螺桿適當(dāng)熔化和混合，并在射槽中有足夠的壓力（或背壓）以達(dá)到混合和熱稠度。

5截止閥

無論使用何種類型的螺釘，尖端通常都配有截止閥。為了防止塑料從噴嘴流出，還提供了減壓（倒帶）裝置或?qū)Ｓ蒙渥臁Ｈ绻闶褂脭嗔魇缴a(chǎn)和供應(yīng)，你必須定期檢查，因?yàn)樗巧鋼籼箍说闹匾M成部分。目前，開關(guān)型噴嘴不常用，因?yàn)殚_關(guān)型噴嘴容易發(fā)生塑料泄漏和故障。目前，每種塑料都有適合的噴嘴類型。

6螺旋后退（倒帶）

許多注塑機(jī)都配有螺桿回縮或回吸裝置。當(dāng)螺桿停止轉(zhuǎn)動時(shí)，通過液壓抽回噴嘴的塑料頭。這個(gè)裝置允許使用開放式噴嘴。吸入的次數(shù)可能會減少，因?yàn)檫M(jìn)入空氣會對某些塑料造成問題。

7螺釘墊

在大多數(shù)注射成型周期中，都需要調(diào)整螺桿村的旋轉(zhuǎn)量，使螺桿在注射時(shí)，大部分的軟塑料都會留下，從而確保螺桿達(dá)到有效的推進(jìn)時(shí)間，并保持固定的燃燒壓力。小型注塑機(jī)的尺寸約為3mm；大型注塑機(jī)的尺寸為9mm。無論使用多少螺旋填充值，都必須保持不變。螺釘墊的尺寸現(xiàn)在可以控制在0.11毫米以內(nèi)。

8螺桿轉(zhuǎn)速

螺桿的轉(zhuǎn)速對注塑過程的穩(wěn)定性和作用在塑料上的熱量有很大的影響。螺桿旋轉(zhuǎn)越快，溫度就越高。螺桿高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，傳遞給塑料的摩擦（剪切）能提高塑化效率，但同時(shí)也增加了熔體溫度的不均勻性。由于螺桿表面速度的重要性，對于較小的注塑機(jī)來說，大型注塑機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速應(yīng)該較小，因?yàn)樵谙嗤D(zhuǎn)速下，大型螺桿產(chǎn)生的剪切熱要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于小型螺桿。由于塑料的不同，螺桿旋轉(zhuǎn)的速度也不同。

9射擊量

注射器壓力的評估通?；诿看巫⑸淇勺⑸涞膒s量，并且可以用盎司或克來測量。另一個(gè)分類系統(tǒng)是基于注塑機(jī)可以注射的熔體體積。

10塑化能力

注塑機(jī)的評估通常基于1小時(shí)內(nèi)可均勻熔化或加熱至均勻熔化溫度（單位：磅和千克）的聚苯乙烯量。這叫做塑化能力。

11塑化能力估算

塑料模具制造廠家為了確定在整個(gè)生產(chǎn)過程中是否能保持產(chǎn)品質(zhì)量，可以使用一個(gè)簡單的產(chǎn)量和塑化能力公式，如下所示：t=（總注射量gx3600）÷（塑料注射成型機(jī)kg/hx1000）t是最低的循環(huán)時(shí)間。如果模具的循環(huán)時(shí)間低于t值，則注塑機(jī)無法充分塑化塑料以獲得均勻的熔體粘度，因此注塑件往往存在偏差。特別是在注意薄壁或精密公差產(chǎn)品的注射成型時(shí)，射彈量與塑化量必須匹配。