隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，塑料的應(yīng)用也變得越來越廣泛。目前，市面上銷售的塑料制品大都造型優(yōu)美，色彩艷麗，而這所有都是在塑料件加工過程中形成的。那么，我們?cè)谶M(jìn)行塑料件加工時(shí)，又該如何來控制塑料件的色彩呢？

1、消除注塑機(jī)及模具因素的影響。要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，如果注塑機(jī)存在物料死角等問題，須要更換設(shè)備。對(duì)于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過相應(yīng)部分模具的維修模來解決。要首先解決好注塑機(jī)及模具問題才可以組織生產(chǎn)， 以削減問題的復(fù)雜性。

2、消除原料樹脂、色母的影響?？刂圃牧鲜峭笍亟鉀Q色差的關(guān)鍵。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時(shí)，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對(duì)制品色澤波動(dòng)帶來的明顯影響。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點(diǎn)放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗(yàn)上。

3、減少料筒溫度對(duì)色差的影響。生產(chǎn)中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效，或是加熱控制部分失控長(zhǎng)燒造成料筒溫度劇烈變化，從而產(chǎn)生塑料件的色差。