挑選塑膠模具材料的選擇標(biāo)準(zhǔn)：

1、良好的熱不變性

塑膠打針模的零件外形常常比較龐大，淬火后難以加工，應(yīng)盡可能選用具有杰出熱不變性的材料。當(dāng)塑料模具成型加工經(jīng)熱處置后，因線收縮系數(shù)小，熱處置變形小，溫度差別引發(fā)的尺寸轉(zhuǎn)變率小，金相構(gòu)造與模具尺寸不變，可削減或不再停止加工，便可包管塑膠模具尺寸精度與概況粗拙度要求。

2、良好的拋光機(jī)能

高品格的注塑成品，要求型腔概況的粗拙度值小。比方，注塑模型腔概況粗拙度值要求小于Ra0.1-0.25的程度，光學(xué)面則要求Ra<0.01nm，型腔須停止拋光，減小概況粗拙度值。為此，選用的鋼材要求質(zhì)料雜質(zhì)少、構(gòu)造微細(xì)均一、無(wú)纖維標(biāo)的目的性、拋光時(shí)不該呈現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺點(diǎn)。

3、充足的概況硬度與耐磨性

塑膠模具的硬度凡是在50-60HRC以下，經(jīng)熱處置的模具應(yīng)有充足的概況硬度，以保證模具有充足的剛度。模具在事情中，因?yàn)樗芰系奶硌a(bǔ)與活動(dòng)要接受較大的壓應(yīng)力與磨擦力，要求模具連結(jié)外形精度與尺寸精度的不變性，包證模具有充足的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成份與熱處置硬度，加強(qiáng)模具的硬度有益于加強(qiáng)其耐磨性。

4、良好的切削加工性

大大都塑膠成型模具，除EMD加工外，還需停止必然的切削加工與鉗工修配。為耽誤切削刀具的利用壽命，加強(qiáng)切削機(jī)能，削減概況粗拙度，塑膠模具用鋼的硬度必需恰當(dāng)。

預(yù)軟化的塑料模具鋼是在停止處置鋼利用的劃定硬度，此類鋼種具有杰出的切削加工機(jī)能，可間接停止腔加工。凡是用在大量塑料成品中，如鏡面模具的加工中,利用32 ~ 40HRC的硬度規(guī)模。此刻大大都的碳鋼模具鋼利用非常普遍，由于它的價(jià)錢低康，利用利便，也具有必然的機(jī)器機(jī)能。除塑料模具鋼還包羅預(yù)硬塑料模具鋼等別的模具鋼,模具鋼非常繁多，經(jīng)常使用的模具鋼中有預(yù)軟化型塑料模具鋼和滲碳型塑料模具鋼和時(shí)效軟化塑料模具鋼。